關(guān)于平板、小波紋板
1、板形定義及控制方法
鋼板板形直觀來說是指板帶材的翹曲度，其實(shí)質(zhì)是板帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力的分布。只要板帶材內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，即為板形不良。如殘余應(yīng)力不足以引起板帶翹曲，稱為"潛在"的板形不良；如殘余應(yīng)力引起板帶失穩(wěn)，產(chǎn)生翹曲，則稱為"表觀"的板形不良。
常見的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和復(fù)合波浪等多種形式。
板形的表示方法有相對(duì)長(zhǎng)度差表示法、波形表示法、張力差表示法和厚度相對(duì)變化量表示法等多種方式。其中前兩種方法在生產(chǎn)控制過程中較為常用。波形表示法比較直觀（常稱作翹曲度或者急峻度），測(cè)量方法如下：
從翹曲的帶鋼切取一段置于平臺(tái)上，如將最短縱條視為一直線，最長(zhǎng)縱條視為一正弦波，以翹曲波形來表示板形，稱為翹曲度（急峻度），其中Rv表示波幅（浪高），Lv表示波長(zhǎng)（浪距）。
為了得到高質(zhì)量的軋制帶材，必須隨時(shí)調(diào)整軋輥的輥縫去適合來料的板凸度，并補(bǔ)償各種因素對(duì)輥縫的影響。對(duì)于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度，軋輥才能產(chǎn)生理想的目標(biāo)板形。因此，板形控制的實(shí)質(zhì)就是對(duì)承載輥縫的控制，與厚度控制只需控制輥縫中點(diǎn)處的開口精度不同，板形控制必須對(duì)鋼板寬度跨距內(nèi)的全輥縫形狀進(jìn)行控制。
改善和提高板形控制水平，需要從兩個(gè)方面入手，一是從設(shè)備配置方面，如采用先進(jìn)的板形控制手段，增加軋機(jī)剛度等；二是從工藝配置方面，包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。
2、
寶鋼彩涂鋼板板形實(shí)物質(zhì)量水平
寶鋼擁有先進(jìn)的熱軋機(jī)和冷連軋機(jī)和控制工藝，在板形控制上走在世界的前列。冷軋軋制之后在熱鍍（鋁）鋅機(jī)組上同時(shí)配備了平整機(jī)和拉轎機(jī)，使退火之后的鍍鋅鋼板板形平直度進(jìn)一步提高。
正常的
寶鋼彩涂產(chǎn)品的板形急峻度控制在1.5%以下。對(duì)于特殊高板形要求的產(chǎn)品，我們?cè)诶滠堒堉坪蜔徨儯ㄤX）鋅機(jī)組進(jìn)行更加精細(xì)的控制，板形水平如表所示：
APN
板形控制目標(biāo)水平
板形實(shí)績(jī)水平
000/0100/0120
Q/BQB420規(guī)定的A級(jí)精度
急峻度;1.5％
000/0100/0120
Q/BQB420規(guī)定的B級(jí)精度
急峻度;1.5％
233
邊浪;5毫米；中浪;3毫米，急峻度;1％
邊浪;5毫米；中浪;
2毫米；急峻度;1％
243
中浪;1毫米，邊浪;3毫米
無中浪，邊浪;2毫米
3、用戶使用注意事項(xiàng)
對(duì)于輥壓成型變形較為復(fù)雜的建筑板型，寶鋼普通板形精度的彩涂產(chǎn)品即可滿足加工要求。對(duì)于較小變形的平板板型，可以選擇用途代碼為O233的產(chǎn)品；如果是夾芯板加工，請(qǐng)關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
對(duì)于幾乎沒有變形（只有邊部折彎）的平板板型，建議選擇用途代碼為O243的彩涂產(chǎn)品，如果是夾芯板加工，請(qǐng)關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
